Micromchining की संरचनात्मक विशेषताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
छोटा आकार: माइक्रोमैचिनिंग की मुख्य विशेषताओं में से एक माइक्रोन/नैनोस्केल संरचनाओं का प्रसंस्करण है, जो मशीनीकृत भागों के आकार को बहुत छोटा बनाता है। उदाहरण के लिए, माइक्रोमैकेनिकल भागों का आकार आमतौर पर 0 के बीच होता है। 01 और 10 मिमी।
उच्च परिशुद्धता: चूंकि माइक्रोमैचिनिंग में बहुत छोटे आकार शामिल हैं, इसलिए मशीनिंग सटीकता के लिए आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। माइक्रोस्केल में घर्षण और थर्मल विरूपण जैसे कारकों को भागों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
विविधता: माइक्रोमैचिनिंग तकनीक को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, जिसमें सिलिकॉन, पॉलिमर, धातु, सिरेमिक, आदि शामिल हैं। विभिन्न सामग्रियों को विभिन्न प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों और प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकता होती है, लेकिन वे सभी को माइक्रोमैचिनिंग में ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है।
लचीलापन: माइक्रोमैचिनिंग तकनीक अत्यधिक लचीली है और जटिल आकृतियों के साथ सूक्ष्म-घटकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग न केवल सरल ज्यामितीय आकृतियों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, बल्कि जटिल 3 डी संरचनाओं का निर्माण करने के लिए भी किया जा सकता है।
मास प्रोडक्शन: माइक्रोमैचिनिंग अक्सर बैच मोल्डिंग है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह उत्पादन विधि दक्षता में सुधार कर सकती है और लागत को कम कर सकती है, और छोटे भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें द्रव्यमान-उत्पादित करने की आवश्यकता है।